កាលពីសប្តាហ៍មុន យើងបានណែនាំអំពីដំណើរការរបុំនៃឧបករណ៍ផ្ទុកចរន្តអគ្គិសនីប្រភេទហ្វីល ហើយសប្តាហ៍នេះ ខ្ញុំចង់និយាយអំពីបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ផ្ទុកចរន្តអគ្គិសនីប្រភេទហ្វីល។

១. បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរ

ដោយសារតែតម្រូវការនៃប្រសិទ្ធភាពការងារ ការរុំជាធម្មតាមានកម្ពស់ខ្ពស់ជាងជាទូទៅក្នុងមីក្រូនមួយចំនួន។ ហើយរបៀបធានាបាននូវភាពតានតឹងថេរនៃសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងដំណើរការរុំល្បឿនលឿនគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។ នៅក្នុងដំណើរការរចនា យើងមិនត្រឹមតែត្រូវពិចារណាពីភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដ៏ល្អឥតខ្ចោះផងដែរ។

ជាទូទៅ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមានផ្នែកជាច្រើន៖ យន្តការកែតម្រូវភាពតានតឹង ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារកឃើញភាពតានតឹង ម៉ូទ័រកែតម្រូវភាពតានតឹង យន្តការផ្លាស់ប្តូរ ជាដើម។ ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3។

កាប៉ាស៊ីទ័រ​ហ្វីល​ត្រូវការ​ភាពរឹង​កម្រិត​ជាក់លាក់​មួយ​បន្ទាប់ពី​ការ​រុំ​រួច ហើយ​វិធីសាស្ត្រ​រុំ​ដំបូង​គឺ​ប្រើ​ស្ព្រីង​ជា​សារធាតុ​សម្ងួត​ដើម្បី​គ្រប់គ្រង​ភាព​តានតឹង​នៃ​ការ​រុំ។ វិធីសាស្ត្រ​នេះ​នឹង​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ភាព​តានតឹង​មិន​ស្មើគ្នា​នៅពេល​ដែល​ម៉ូទ័រ​រុំ​បង្កើនល្បឿន បន្ថយល្បឿន និង​ឈប់​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​រុំ ដែល​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​កាប៉ាស៊ីទ័រ​ងាយ​នឹង​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ ឬ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ ហើយ​ការ​បាត់បង់​កាប៉ាស៊ីទ័រ​ក៏​ច្រើន​ដែរ។ ក្នុង​ដំណើរការ​រុំ ភាពតានតឹង​ជាក់លាក់​មួយ​គួរតែ​ត្រូវ​បាន​រក្សា ហើយ​រូបមន្ត​មាន​ដូចខាងក្រោម។

F=K×B×H

នៅក្នុងរូបមន្តនេះ៖F-តេសៀន

             K-មេគុណតេសុង

             B-ទទឹងខ្សែភាពយន្ត (ម.ម.)

            ហ-កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត (μm)

ឧទាហរណ៍ ភាពតានតឹងនៃទទឹងខ្សែភាពយន្ត = 9 ម.ម និងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត = 4.8 μm។ ភាពតានតឹងរបស់វាគឺ៖ 1.2 × 9 × 4.8 = 0.5 (N)

ពីសមីការ(1) ជួរនៃភាពតានតឹងអាចទាញយកបាន។ ស្ព្រីង eddy ដែលមានលីនេអ៊ែរល្អត្រូវបានជ្រើសរើសជាការកំណត់ភាពតានតឹង ខណៈពេលដែលប៉ូតង់ស្យុងអាំងឌុចស្យុងម៉ាញ៉េទិចមិនប៉ះត្រូវបានប្រើជាការរកឃើញមតិត្រឡប់ភាពតានតឹង ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំទិន្នផល និងទិសដៅនៃម៉ូទ័រ servo DC ដែលកំពុងបន្ធូរក្នុងអំឡុងពេលម៉ូទ័ររបុំ ដូច្នេះភាពតានតឹងគឺថេរពេញមួយដំណើរការរបុំ។

2. បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងការរុំព័ទ្ធ

 សមត្ថភាពនៃស្នូលកាប៉ាស៊ីទ័រមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងចំនួនជុំនៃរបុំ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់នៃស្នូលកាប៉ាស៊ីទ័រក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់។ ការរបុំនៃស្នូលកាប៉ាស៊ីទ័រជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងល្បឿនលឿន។ ដោយសារចំនួនជុំនៃរបុំប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើតម្លៃសមត្ថភាព ការគ្រប់គ្រងចំនួនជុំនៃរបុំ និងការរាប់តម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើម៉ូឌុលរាប់ល្បឿនលឿន ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃការរកឃើញ។ លើសពីនេះ ដោយសារតែតម្រូវការដែលភាពតានតឹងនៃសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរតិចតួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរបុំ (បើមិនដូច្នោះទេ សម្ភារៈនឹងញ័រជាជៀសមិនរួច ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសមត្ថភាព) របុំត្រូវតែប្រើបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។

ការគ្រប់គ្រងល្បឿនដោយបែងចែក និងការបង្កើនល្បឿន/បន្ថយល្បឿនសមហេតុផល ព្រមទាំងដំណើរការល្បឿនអថេរ គឺជាវិធីសាស្ត្រមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត៖ ល្បឿនរបុំផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានប្រើសម្រាប់រយៈពេលរបុំផ្សេងៗគ្នា។ ក្នុងអំឡុងពេលល្បឿនអថេរ ការបង្កើនល្បឿន និងការបន្ថយល្បឿនត្រូវបានប្រើជាមួយខ្សែកោងល្បឿនអថេរសមហេតុផល ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពញ័រជាដើម។

៣. បច្ចេកវិទ្យា​ដក​លោហៈ​ចេញ

 ស្រទាប់សម្ភារៈច្រើនស្រទាប់ត្រូវបានរុំពីលើគ្នា ហើយតម្រូវឱ្យមានការព្យាបាលផ្សាភ្ជាប់កំដៅនៅខាងក្រៅ និងចំណុចប្រទាក់។ ដោយមិនបង្កើនសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកទេ ខ្សែភាពយន្តលោហៈដែលមានស្រាប់ត្រូវបានប្រើ ហើយខ្សែភាពយន្តលោហៈរបស់វាត្រូវបានប្រើ ហើយការដាក់បន្ទះលោហៈរបស់វាត្រូវបានយកចេញដោយបច្ចេកទេស de-metalization ដើម្បីទទួលបានខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកមុនពេលផ្សាភ្ជាប់ខាងក្រៅ។

បច្ចេកវិទ្យានេះអាចសន្សំសំចៃថ្លៃដើមសម្ភារៈ និងក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃស្នូលកាប៉ាស៊ីទ័រ (ក្នុងករណីដែលសមត្ថភាពស្នូលស្មើគ្នា)។ លើសពីនេះ ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាដកលោហៈចេញ ថ្នាំកូតលោហៈនៃស្រទាប់ជាក់លាក់មួយ (ឬពីរស្រទាប់) នៃខ្សែភាពយន្តលោហៈអាចត្រូវបានយកចេញជាមុននៅចំណុចប្រសព្វស្នូល ដោយហេតុនេះជៀសវាងការកើតឡើងនៃសៀគ្វីខ្លីដែលខូច ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវទិន្នផលនៃស្នូលដែលមានខ្សែរុំ។ ពីរូបភាពទី 5 អាចសន្និដ្ឋានបានថា ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពដកយកចេញដូចគ្នា។ វ៉ុលដកយកចេញត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីអាចលៃតម្រូវបានពី 0V ដល់ 35V។ ល្បឿនត្រូវតែកាត់បន្ថយមកត្រឹមចន្លោះពី 200r/នាទី និង 800 r/នាទី សម្រាប់ការដកលោហៈចេញបន្ទាប់ពីការរបុំល្បឿនលឿន។ វ៉ុល និងល្បឿនផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។

៤. បច្ចេកវិទ្យាផ្សាភ្ជាប់កំដៅ

 ការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃស្នូលកាប៉ាស៊ីទ័រដែលរងរបួស។ ការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅគឺការប្រើដែកផ្សារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីគៀប និងភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកនៅចំណុចប្រសព្វនៃស្នូលកាប៉ាស៊ីទ័រដែលមានខ្សែរុំដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6។ ដូច្នេះស្នូលនឹងមិនត្រូវបានរមូររលុងទេ វាត្រូវបានទាមទារឱ្យភ្ជាប់គ្នាបានយ៉ាងរឹងមាំ ហើយផ្ទៃចុងរាបស្មើ និងស្អាត។ កត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅគឺ សីតុណ្ហភាព ពេលវេលាផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅ ការរមូរស្នូល និងល្បឿន។ល។

ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅប្រែប្រួលទៅតាមកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្ត និងសម្ភារៈ។ ប្រសិនបើកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តនៃសម្ភារៈដូចគ្នាគឺ 3μm សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅគឺស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 280℃ និង 350℃ ខណៈពេលដែលកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តគឺ 5.4μm សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅចន្លោះពី 300cc និង 380cc។ ជម្រៅនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងពេលវេលាផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅ កម្រិតនៃការច្របាច់ សីតុណ្ហភាពដែកផ្សារ។ល។ ការស្ទាត់ជំនាញនៃជម្រៅនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅក៏មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ថាតើស្នូលឧបករណ៍ផ្ទុកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចត្រូវបានផលិតឬអត់។

៥. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

 តាមរយៈការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ក្នុងស្រុកជាច្រើនបានបង្កើតឧបករណ៍រុំឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតខ្សែភាពយន្ត។ ក្នុងចំណោមនោះ ភាគច្រើនល្អជាងផលិតផលដូចគ្នានៅក្នុងស្រុក និងក្រៅប្រទេស ទាក់ទងនឹងកម្រាស់សម្ភារៈ ល្បឿនរុំ មុខងារដកលោហៈ និងផលិតផលរុំ ហើយមានកម្រិតបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿនអន្តរជាតិ។ នេះគ្រាន់តែជាការពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗនៃបច្ចេកទេសរុំឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតខ្សែភាពយន្ត ហើយយើងសង្ឃឹមថា ជាមួយនឹងវឌ្ឍនភាពជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាដែលទាក់ទងនឹងដំណើរការផលិតខ្សែភាពយន្តក្នុងស្រុក យើងអាចជំរុញការអភិវឌ្ឍយ៉ាងខ្លាំងក្លានៃឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ផលិតខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងប្រទេសចិន។