កាលពីសប្តាហ៍មុន យើងបានណែនាំពីដំណើរការខ្យល់នៃ capacitors ខ្សែភាពយន្ត ហើយនៅសប្តាហ៍នេះ ខ្ញុំចង់និយាយអំពីបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗនៃ capacitors ខ្សែភាពយន្ត។

1. បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរ

ដោយសារតំរូវការនៃប្រសិទ្ធភាពការងារ ខ្យល់ជាធម្មតានៅកម្ពស់ខ្ពស់ជាងនេះ ជាទូទៅក្នុងប៉ុន្មានមីក្រូ។ហើយរបៀបដើម្បីធានាបាននូវភាពតានតឹងថេរនៃសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងដំណើរការខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។នៅក្នុងដំណើរការនៃការរចនាយើងមិនត្រឹមតែត្រូវគិតគូរពីភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏មានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដ៏ល្អឥតខ្ចោះផងដែរ។

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងជាទូទៅមានផ្នែកជាច្រើន៖ យន្តការលៃតម្រូវភាពតានតឹង ឧបករណ៏រាវរកភាពតានតឹង ម៉ូទ័រកែតម្រូវភាពតានតឹង យន្តការផ្លាស់ប្តូរ។ល។ ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 3 ។

ឧបករណ៍បំលែងខ្សែភាពយន្ដត្រូវការកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពរឹងបន្ទាប់ពីរបុំហើយ វិធីសាស្ត្រខ្យល់ដំបូងគឺត្រូវប្រើនិទាឃរដូវជាការសើម ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងនៃខ្យល់។វិធីសាស្រ្តនេះនឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅពេលដែលម៉ូទ័រខ្យល់បង្កើនល្បឿន បន្ថយ និងឈប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខ្យល់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យ capacitor ងាយខូច ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយការបាត់បង់ capacitor ក៏មានទំហំធំផងដែរ។នៅក្នុងដំណើរការ winding ភាពតានតឹងជាក់លាក់មួយគួរតែត្រូវបានរក្សាហើយរូបមន្តមានដូចខាងក្រោម។

F=K×B×H

នៅក្នុងរូបមន្តនេះ៖F-ការសាកល្បង

             K-មេគុណ Tesion

             B- ទទឹងខ្សែភាពយន្ត (មម)

            ហ-កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត (μm)

ឧទាហរណ៍ភាពតានតឹងនៃខ្សែភាពយន្តទទឹង = 9 មមនិងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត = 4.8μm។ភាពតានតឹងគឺ : 1.2 × 9 × 4.8 = 0.5 (N)

ពីសមីការ (1) ជួរនៃភាពតានតឹងអាចទទួលបាន។និទាឃរដូវ eddy ជាមួយលីនេអ៊ែរល្អត្រូវបានជ្រើសរើសជាការកំណត់ភាពតានតឹងខណៈពេលដែល potentiometer អាំងឌុចស្យុងម៉ាញេទិកមិនទាក់ទងត្រូវបានប្រើជាការរកឃើញប្រតិកម្មភាពតានតឹងដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំទិន្នផលនិងទិសដៅនៃម៉ូទ័រ DC servo ដែលមិនមានការរំកិលក្នុងអំឡុងពេលម៉ូទ័រ winding ដូច្នេះភាពតានតឹង។ គឺថេរពេញមួយដំណើរការវិល។

2. បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងខ្យល់

 សមត្ថភាពនៃស្នូល capacitor គឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងចំនួននៃវេននៃ winding ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យ precisioin នៃ capacitor cores ក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយ។ការបង្វិលស្នូល capacitor ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើក្នុងល្បឿនលឿន។ដោយសារចំនួននៃការបង្វិល winding ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើតម្លៃសមត្ថភាព ការគ្រប់គ្រងចំនួននៃការបង្វិល winding និងការរាប់តម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើម៉ូឌុលរាប់ដែលមានល្បឿនលឿន ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញខ្ពស់។លើសពីនេះទៀតដោយសារតែតម្រូវការដែលភាពតានតឹងនៃសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរតិចតួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខ្យល់ (បើមិនដូច្នេះទេសម្ភារៈនឹងញ័រដោយជៀសមិនរួចដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសមត្ថភាព) របុំត្រូវតែប្រើបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។

ការគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលបានបែងចែក និងការបង្កើនល្បឿន/បន្ថយសមហេតុផល និងដំណើរការល្បឿនអថេរ គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងនេះ៖ ល្បឿនខ្យល់ផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើសម្រាប់រយៈពេលវិលជុំផ្សេងៗគ្នា។ក្នុងអំឡុងពេលល្បឿនអថេរ ការបង្កើនល្បឿន និងការបន្ថយល្បឿនត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងខ្សែកោងល្បឿនអថេរសមហេតុផល ដើម្បីលុបបំបាត់ការកន្ត្រាក់។ល។

3. បច្ចេកវិទ្យា Demetallization

 ស្រទាប់ជាច្រើននៃសម្ភារៈត្រូវបានរងរបួសនៅផ្នែកខាងលើនៃគ្នាទៅវិញទៅមក ហើយត្រូវការការព្យាបាលកំដៅនៅផ្នែកខាងក្រៅ និងចំណុចប្រទាក់។ដោយគ្មានការបង្កើនសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តផ្លាស្ទិច ខ្សែភាពយន្តលោហៈដែលមានស្រាប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយខ្សែភាពយន្តដែករបស់វាត្រូវបានគេប្រើ ហើយការផ្សាភ្ជាប់ដែករបស់វាត្រូវបានដកចេញដោយបច្ចេកទេស de-metalization ដើម្បីទទួលបានខ្សែភាពយន្តផ្លាស្ទិចមុនពេលបិទត្រាខាងក្រៅ។

បច្ចេកវិទ្យានេះអាចសន្សំសំចៃថ្លៃដើមសម្ភារៈ ហើយក្នុងពេលតែមួយកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃស្នូល capacitor (ក្នុងករណីដែលមានសមត្ថភាពស្មើគ្នានៃស្នូល)។លើសពីនេះទៀតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា demetalization ថ្នាំកូតដែកនៃស្រទាប់ជាក់លាក់មួយ (ឬពីរស្រទាប់) នៃខ្សែភាពយន្តដែកអាចត្រូវបានដកចេញជាមុននៅចំណុចប្រទាក់ស្នូលដូច្នេះជៀសវាងការកើតឡើងនៃសៀគ្វីខ្លីដែលខូចដែលអាចបង្កើនទិន្នផលយ៉ាងខ្លាំង។ នៃស្នូល coiled ។ពីរូបភាពទី 5 វាអាចត្រូវបានសន្និដ្ឋានថាដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការដកយកចេញដូចគ្នា។វ៉ុលដកត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីលៃតម្រូវពី 0V ទៅ 35V ។ល្បឿនត្រូវតែត្រូវបានកាត់បន្ថយមកនៅចន្លោះ 200r/min និង 800r/min សម្រាប់ការ demetalization បន្ទាប់ពី winding ល្បឿនលឿន។តង់ស្យុង និងល្បឿនខុសៗគ្នាអាចត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។

4. បច្ចេកវិទ្យានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ

 ការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់គុណវុឌ្ឍិនៃស្នូល capacitor មុខរបួស។ការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺត្រូវប្រើដែក soldering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បី crimp និងភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិចនៅចំណុចប្រទាក់នៃស្នូល capacitor coiled ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6 ។ដូច្នេះថាស្នូលនឹងមិនត្រូវបានរមូររលុងនោះទេ វាត្រូវបានទាមទារឱ្យភ្ជាប់ដោយភាពជឿជាក់ ហើយមុខចុងគឺសំប៉ែត និងស្អាត។កត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺសីតុណ្ហភាព ពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ ការវិលស្នូល និងល្បឿន។ល។

និយាយជាទូទៅសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តនិងសម្ភារៈ។ប្រសិនបើកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តនៃសម្ភារៈដូចគ្នាគឺ 3μm នោះសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះ 280 ℃ និង 350 ℃ ខណៈពេលដែលកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តគឺ 5.4 μm សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅជួរនៃ 300cc និង 380cc ។ជម្រៅនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ កម្រិត crimping សីតុណ្ហភាពដែក soldering ។ល។ ការគ្រប់គ្រងជម្រៅនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ថាតើស្នូល capacitor មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចផលិតបានដែរឬទេ។

5. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

 តាមរយៈការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ក្នុងស្រុកជាច្រើនបានបង្កើតឧបករណ៍បំលែង capacitor ខ្សែភាពយន្ត។ភាគច្រើននៃពួកគេគឺល្អជាងផលិតផលដូចគ្នាទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេសទាក់ទងនឹងកម្រាស់សម្ភារៈ ល្បឿនខ្យល់ មុខងារ demetallization និងជួរផលិតផល winding និងមានកម្រិតបច្ចេកវិទ្យាកម្រិតខ្ពស់អន្តរជាតិ។នេះគ្រាន់តែជាការពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ៗនៃបច្ចេកទេសនៃការបំប៉ោងខ្សែភាពយន្ត capacitor ហើយយើងសង្ឃឹមថាជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាដែលទាក់ទងទៅនឹងដំណើរការផលិត capacitor ខ្សែភាពយន្តក្នុងស្រុក យើងអាចជំរុញការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងខ្លាំងក្លានៃឧស្សាហកម្មផលិតឧបករណ៍ capacitor ខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងប្រទេសចិន។ .